• Forming and Covering Mold: in alluminio o in acciaio per la formatura e l’accoppiamento, completo di lame integrali per la rifilatura del componente. A seconda del materiale di stampaggio previsto, l’attrezzatura può essere termostatata a caldo (Thermo-set Technology) o a freddo (Thermoforming Technology).
  • RRIM Mold: in alluminio o in acciaio dotato di movimentazioni meccaniche o idrauliche per la realizzazione del componente.
  • Conformatore: in resina o in alluminio, con sistema per il raffreddamento forzato.
  • Attrezzi di incollaggio: in alluminio o in resina, con sistemi manuali o pneumatici.
  • Dime di rifilatura: in resina per la rifila del componente.
  • Calibro di controllo: in resina (light) o in alluminio (full), per il controllo del particolare.

RRIM - Reinforced Reaction Injection Molding Technology

Nella prima fase si realizza un’analisi di fattibilità del componente per studiare la materozza di iniezione e il ritiro.

In una seconda fase si produce lo stampo in alluminio o in acciaio, dotato di movimentazioni per garantire la stampabilità del componente.
Nel post-stampaggio si possono utilizzare conformatori in resina o in alluminio per raffreddare il componente senza deformazioni.
Attraverso specifici attrezzi di incollaggio e dime di rifilatura, è possibile completare il prodotto.

Thermo-set Technology

In questo processo a compressione vengono impiegati materiali con resine termo-indurenti che reagiscono alla temperatura elevata dello stampo modellandosi e formando così la geometria del componente.

Solitamente l’accoppiamento del rivestimento con la struttura viene eseguito in un secondo momento.

1
Pillar Forming Mold
2
Pillar Covering Mold
3
Pillar Cutting Tool

Thermoforming Technology

Nella fase iniziale di questo processo a compressione il materiale viene riscaldato.

Successivamente, lo stesso viene formato, rivestito e rifilato in un unico step mediante l’uso di uno stampo termostatato a freddo.

1
Pillar One Step Mold