- Molde de Conformado y Revestimiento: en aluminio o acero para la formación y acoplamiento, completo con cuchillas integrales para recortar el componente. Dependiendo del material de moldeo previsto, el equipo puede ser termostatado en caliente (Tecnología Thermo-set) o en frío (Tecnología de Termoconformado).
- Molde RRIM: en aluminio o acero, equipado con movimientos mecánicos o hidráulicos para la fabricación del componente.
- Conformador: en resina o aluminio, con sistema de enfriamiento forzado.
- Equipo de Pegado: en aluminio o resina, con sistemas manuales o neumáticos.
- Cuna WJ: en resina para recortar el componente.
- Maqueta de Control: en resina (light) o aluminio (full) para comprobar la pieza.
Tecnología de Termoconformado
En la fase inicial de este proceso de compresión, el material se calienta.
Luego, el mismo se forma, reviste y recorta en un solo paso por medio de un molde termostatado en frío.
Tecnología Thermo-set
En este proceso de compresión, se utilizan materiales con resinas termo-endurecibles que reaccionan a la alta temperatura del molde, moldeándose y formando la geometría del componente.
Por lo general, el acoplamiento del revestimiento a la estructura se realiza en un momento posterior.
Tecnología RRIM - Reinforced Reaction Injection Molding Technology
En la primera fase se realiza un análisis de viabilidad del componente para estudiar la formulación de la inyección y la contracción.
En una segunda fase se produce el molde en aluminio o acero, equipado con movimientos para garantizar la imprimibilidad del componente. Después del moldeo, se pueden utilizar conformadores en resina o aluminio para enfriar el componente sin deformaciones. Por medio de equipos de pegado específicos y cunas WJ, es posible realizar modificaciones en el producto.