- Molde Cover RRIM: en aluminio o acero, equipado con movimientos mecánicos o hidráulicos para la fabricación del componente con tecnología de "vacío para revestimiento", para permitir la aplicación del revestimiento durante la inyección.
- Molde Pinchado: en aluminio o acero, con cuchillas para dar forma y cortar la estructura.
- Conformador: en resina o aluminio, con sistema de enfriamiento forzado.
- Equipo de Pegado: en aluminio o resina, con sistemas manuales o neumáticos.
- Cuna WJ: en resina, para el recorte del componente.
- Maqueta de Control: en resina (light) o aluminio (full), para comprobar la pieza.
Cover RRIM - Reinforced Reaction Injection Molding Technology
En la primera fase, se realiza un análisis de viabilidad del componente para estudiar la materia prima de inyección y la contracción; en una segunda fase, se fabrica el molde en aluminio o acero, equipado con movimientos para garantizar la capacidad de moldear el componente.
El proceso implica que el material de revestimiento se deposite al vacío en la matriz del molde y que luego se inyecte el RRIM sobre él para obtener un componente revestido en un solo paso. Después del moldeo, es posible utilizar conformadores de resina o aluminio para enfriar el componente sin deformaciones. A través de equipos de pegado específicos y cunas WJ, se pueden realizar modificaciones en el producto.
